Konzultácia
Vaša e -mailová adresa nebude zverejnená. Požadované polia sú označené *
Keď kolísanie teplôt vo vstrekovacej forme spôsobí popraskanie plastových dielov alebo keď po troch týždňoch nepretržitej prevádzky zlyhá tesniaca lišta baliaceho stroja, technici údržby často kontrolujú vykurovací prvok kazety ako posledný. Riešením väčšinou nie je výmena celého stroja, ale prehodnotenie výberu a parametrov inštalácie samotného prvku. Spoľahlivý vykurovací prvok kazety má životnosť určenú hustotou vo wattoch, materiálom plášťa, hustotou zhutneného oxidu horečnatého a procesom utesnenia koncovky, nielen menovitým výkonom a dĺžkou.
Čo robí prvok ohrievača kaziet
Ohrievací prvok kazety je priemyselný vykurovací prvok v tvare rúrky vložený do vyvŕtaných otvorov. Jeho princíp fungovania je založený na jednoduchom, ale efektívnom obvode: niklovo-chrómová cievka pri napájaní generuje teplo, hustá izolácia z oxidu horečnatého prenáša toto teplo do plášťa z nehrdzavejúcej ocele a plášť ho vedie cez tesný kontakt s okolitou kovovou základňou. Pretože je zdroj tepla zabudovaný priamo do ohrievaného objektu, poskytuje rýchlu odozvu a presné lokalizované riadenie teploty, vďaka čomu je cenný pre formy, horúce vtoky a iné priemyselné zariadenia.
Vo vstrekovacích formách a formách na tlakové liatie sú vykurovacie prvky kazety zvyčajne zapustené v rozvodoch alebo jadrách. V baliacich strojoch sa vkladajú do kanálov vo vnútri tesniacich matríc. V týchto aplikáciách rovnomernosť rozloženia povrchovej teploty priamo ovplyvňuje rozmerovú presnosť, kvalitu vzhľadu a čas cyklu. Keď ide o inštaláciu formy, a kazetový ohrievač s pevnou blokovacou doskou pomáha zabrániť pohybu prvku počas vibrácií alebo demontáže, čo zjednodušuje montáž.
Ohrievač kaziet s pevnou blokovacou doskou na inštaláciu formy Tento ohrievač kazety má pevnú blokovaciu dosku, ktorá zabraňuje pohybu počas montáže a prevádzky. Jeho spoľahlivá konštrukcia zaisťuje rovnomerné rozloženie tepla, pomáha skrátiť časy ohrevu a zlepšiť efektivitu výroby pri aplikáciách foriem. Zobraziť produkt → Konštrukčné detaily, ktoré riadia tepelný výkon a životnosť
Životnosť vykurovacieho telesa kazety závisí od štyroch konštrukčných faktorov: materiál plášťa, hustota izolácie oxidu horečnatého, kvalita vykurovacej špirály a spôsob utesnenia koncovky.
Materiál plášťa
Plášť musí odolávať prevádzkovej teplote, mechanickému opotrebovaniu a občasnému chemickému napadnutiu. Nerezová oceľ 304 vyhovuje väčšine štandardných scenárov foriem. Nerezová oceľ 316 lepšie odoláva vlhkosti a mierne korozívnemu prostrediu. Nerezová oceľ 321 a Incoloy 800/840 sú určené pre potreby vysokej teploty alebo vysokej hustoty wattov. Praktickým pravidlom je, že čím vyššia je teplota plášťa, tým nižšia je prípustná hustota wattov.
| Materiál plášťa | Maximálna teplota plášťa | Odporúčané podmienky |
|---|---|---|
| 304 nehrdzavejúca oceľ | 400 °C | Vyhrievanie foriem na všeobecné použitie |
| 316 nehrdzavejúca oceľ | 400 °C | Vlhké alebo mierne korozívne prostredie |
| 321 nehrdzavejúca oceľ | 500 °C | Vysokoteplotné lisovanie, cyklické zahrievanie |
| Incoloy 800/840 | 600 °C | Extrémne teplo, vysoká hustota wattov |
Izolácia oxidu horečnatého
Hustota zhutnenia oxidu horečnatého, meraná v g/cm³, je kľúčovým faktorom tak tepelnej vodivosti, ako aj izolačného odporu. Nízka hustota zhutnenia spôsobuje, že izolačný odpor rýchlo klesá pri vysokej teplote, zatiaľ čo vyššia hustota poskytuje lepšie tepelné cesty a znižuje tepelný odpor medzi cievkou a plášťom. Pre zariadenia s menovitým napätím pod 500 V sa bežne očakáva, že izolačný odpor za studena bude najmenej 100 MΩ, ale dôležitejšie je, či zostane stabilný počas horúcej prevádzky.
Vyhrievacia cievka
Materiál cievky je zvyčajne zliatina niklu a chrómu, typicky 80/20 alebo 60/16. Priemer drôtu a počet závitov definujú odpor prvku. Ak zákazník potrebuje špecifický výstupný výkon pri konkrétnom napätí, musí tomu zodpovedať konštrukcia cievky. Zvýšenie napätia na získanie väčšieho množstva tepla skráti životnosť prvku, pretože teplo cievky sa zvyšuje s druhou mocninou napätia.
Ukončenie
Ukončenie je jedným z najvyšších bodov zlyhania. Spájkované spoje vystavené vysokej teplote spôsobujú oxidáciu a mechanickú únavu. Návrhy zvukových svoriek zahŕňajú ochranu kovovej hadice, pravouhlé vodiče alebo externé svorkovnice. V prostrediach s striekajúcou chladiacou kvapalinou vodotesná konštrukcia koncoviek výrazne predlžuje dobu prevádzky.
Ako vybrať správny prvok ohrievača kazety
Správna postupnosť výberu je: potvrdiť rozmer vyvŕtaného otvoru a efektívnu vyhrievanú dĺžku, potom potvrdiť cieľovú prevádzkovú teplotu a prípustnú teplotu plášťa, potom vypočítať požiadavku na výkon a nakoniec prispôsobiť konfiguráciu napätia a zvodového vodiča. Nikdy nezačínajte od napájania.
- Zmerajte priemer montážneho otvoru. Bežné štandardné veľkosti sú 6,35 mm, 8 mm, 10 mm, 12,7 mm a podobne, ale je potrebné skontrolovať skutočnú toleranciu otvoru. Príliš tesné uloženie sťažuje demontáž a môže poškodiť prvok. Príliš voľný strih vytvára vzduchovú medzeru. Pre väčšinu vykurovacích prvkov kazety je odporúčaná montážna medzera približne o 0,05 mm až 0,1 mm väčšia ako priemer puzdra.
- Určite efektívnu vyhrievanú dĺžku. Skutočná hĺbka zasunutia do vyvŕtaného otvoru definuje vyhrievanú zónu. Príliš veľa nezahriatej dĺžky plytvá energiou, zatiaľ čo príliš málo vytvára lokálne prehriatie.
- Vypočítajte potrebný výkon a napätie. Odhadnite potrebu energie z hmotnosti, nárastu teploty a času ohrevu, potom porovnajte napätie na mieste (napríklad 230 V alebo 400 V medzi fázami) a hodnotu odporu.
- Vyberte konfiguráciu zvodového drôtu. V stiesnených priestoroch šetrí miesto vnútorný výstupný drôt. Pri častej montáži a demontáži alebo vo vlhkom prostredí je vhodnejšia ochrana kovovej hadice alebo vodotesné tesnenie.
Hustota wattov je jednou z najviac nepochopených špecifikácií výber elektrického vykurovacieho telesa . Nízka hustota chráni polyméry citlivé na teplo, stredná hustota poskytuje vyváženú odozvu a vysoká hustota sa oplatí používať len vtedy, keď je regulácia teploty presná a materiál formy ju znesie. Nižšie uvedená tabuľka sumarizuje typické rozsahy pre praktickú referenciu.
| Aplikácia | Rozsah hustoty wattov | Typické obmedzenie |
|---|---|---|
| Termoplastické formy | 2–5 W/cm² | Nízka hustota na udržanie stabilnej viskozity |
| Štandardný ohrev formy | 5–15 W/cm² | Vyvážené ovládanie a odozva |
| Zomri a horúci bežec | 10–20 W/cm² | Presné ovládanie s vysokofrekvenčnými cyklami |
| Testovacie prípravky a malé nástroje | 15–25 W/cm² | Prísna kontrola povrchovej teploty |
Aplikačné scenáre v jednotlivých odvetviach
Ohrievacie prvky kazety plnia rôzne úlohy v rôznych výrobných prostrediach. Vo vstrekovacích formách poskytujú teplotu potrebnú na plnenie plastov a udržiavanie tlaku. V systémoch horúcich kanálov pracujú s ohrievačmi pružinových cievok, aby sa udržal konzistentný tok taveniny. V baliacich strojoch poskytujú stabilné tesnenie prostredníctvom efektívneho prenosu tepla. Rôzne typy zariadení kladú na prvok rôzne mechanické požiadavky.
Ak je v prevádzkovom prostredí striekajúca chladiaca kvapalina alebo vysoká vlhkosť, a vodotesný ohrievač kaziet zaisťuje, že utesnená konštrukcia zabraňuje rýchlej degradácii izolačného odporu a predchádza nákladným neplánovaným prestojom.
Vodotesný ohrievač kazety pre prostredie s vysokou vlhkosťou Tento vodotesný ohrievač kazety, navrhnutý pre drsné podmienky, používa materiály odolné voči korózii, aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti. Poskytuje stabilné a efektívne vykurovanie v aplikáciách, kde by inak mohlo dôjsť k poruche rozstreku chladiacej kvapaliny alebo vysokej vlhkosti. Zobraziť produkt → Bežné príčiny zlyhania a preventívne opatrenia
Väčšina zlyhaní nie sú náhodné problémy s kvalitou. Sú to chyby dizajnu front-end vytvorené výberom alebo podmienkami inštalácie.
- Prehriatie: teplota plášťa prekračuje limit materiálu. Znížte hustotu wattov alebo prejdite na puzdro 321 alebo Incoloy.
- Prepálenie oloveného vodiča: terminál je vystavený priamo horúcej zóne. Použite kovovú hadicu s pravouhlým výstupom, aby sa prívodný kábel nedostal do zdroja tepla.
- Pokles izolačného odporu: oxid horečnatý absorbuje vlhkosť alebo olej. Použite vodotesnú štruktúru a skladujte prvok v suchu.
- Nesúlad otvorov: nadmerná vôľa vytvára lokálne tepelné namáhanie prvku. Znovu vyvŕtajte a udržujte vôľu lícovania 0,05-0,1 mm.
Keď štandardné produkty nestačia
Štandardné katalógy pokrývajú iba bežné špecifikácie. Pre projekty vyžadujúce menší priestor, viacuhlové vývody, integrované snímače teploty alebo špeciálne závitové upevnenie sa stáva dôležitou zákazková výroba. Výrobcovia môžu zvyčajne vyrábať prvky so špeciálnymi priemermi, dĺžkami a konštrukciami svoriek podľa výkresov.
Keď je montážny priestor extrémne obmedzený, a ohrievač mikrovložiek je praktickou voľbou pre úzke nástrojové kanály a malé laboratórne prípravky. Varianty s dvojitým závitom, pravouhlou kovovou konštrukciou hadice, vonkajším prívodným drôtom a keramickým izolovaným drôtom možno tiež kombinovať na základe frekvencie údržby stroja, polohy zdroja tepla a priestoru vedenia.
Mikrokazetový ohrievač pre úzky priestor a presné vykurovanie Tento mikrokazetový ohrievač je ideálny pre stiesnené priestory a poskytuje presnú reguláciu teploty s minimálnymi tepelnými stratami. Jeho kompaktný dizajn vyhovuje úzkym kanálom nástrojov a malým upínadlám a ponúka spoľahlivý výkon pri úlohách vykurovania s obmedzeným priestorom. Zobraziť produkt → Výber vykurovacieho telesa nie je o výbere najdrahšieho modelu alebo modelu s najvyšším výkonom. Správnou cestou je najskôr prečítať rozmer vyvŕtaného otvoru a polohu zdroja tepla, potvrdiť pracovnú teplotu a potom zvoliť hustotu wattov a štruktúru terminálu. V prípade neistých aplikácií pošlite výkres vŕtania technickému tímu dodávateľa, aby mohol poskytnúť jasnú špecifikáciu pred rozhodnutím o kúpe. Správne zvolený prvok dokáže v teréne bežať desiatky tisíc hodín. Ak aplikácia spadá mimo štandardné rozsahy, pošlite výkres vŕtania na adresu kontaktný tím výrobcu na praktickú recenziu.
