Konzultácia
Vaša e -mailová adresa nebude zverejnená. Požadované polia sú označené *
Vstrekovací stroj: Stvoriteľ vysoko kvalitných plastových výrobkov
Ako základné vybavenie v odvetví spracovania plastov v vstrekovaní do dutiny formy vstrekne do dutiny formy roztavený plast do dutiny plesne a po ochladení a tuhnutí tvorí požadovaný tvar produktu. Tento proces sa zdá byť jednoduchý, ale v skutočnosti zahŕňa zložité fyzické zmeny a presnú technológiu kontroly. Výkon injekčného tvarovacieho stroja je rozhodujúci pre výrobu vysoko kvalitných a vysoko presných plastových výrobkov. Vyžaduje to nielen schopnosť rýchlo a rovnomerne zahrievať plast do roztaveného stavu, ale tiež vyžaduje presnú kontrolu v rôznych fázach, ako je vstrekovanie, držanie tlaku a chladenie, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť, povrchová úprava a rovnomernosť vnútornej štruktúry produktu.
Najmä v špičkových aplikačných poliach, ako sú automobilové časti, presné elektronické komponenty a zdravotnícke pomôcky, sú požiadavky na presnosť a výkon plastových výrobkov mimoriadne prísne. Vyžaduje si to, aby vstrekovacia lišta nielen mala vysokú úroveň automatizácie a inteligencie a aby sa flexibilne prispôsobila potrebám rôznych materiálov a foriem, ale tiež na dosiahnutie jemnej kontroly vo viacerých rozmeroch, ako je regulácia teploty, regulácia tlaku a rýchlosť vstrekovania, aby sa zabezpečilo, že každý produkt spĺňa prísne kvalitné normy.
Ohrievač horúcich bežec : Guardian kontroly teploty
Počas procesu vstrekovania formovania roztavený stav plastov priamo určuje konečnú kvalitu produktu. Ak plast nie je úplne roztavený pred vstrekovaním alebo je predčasne ochladený v dôsledku kolísania teploty počas procesu vstrekovania, povedie k defektom produktu, ako je nedostatok materiálu, nedostatok materiálu, blesk, vnútorné napätie atď.
Horúce bežecké ohrievače sú dokonalým riešením tohto dopytu. V porovnaní s tradičnými studenými bežcami udržujú systémy horúceho bežec plastu v roztavenom stave počas celého cyklu formovania vstrekovaním nepretržitým zahrievaním bežcov vo forme, čím sa vyhýbajú chladeniu a tuhnutiu materiálu v bežcoch. Táto vlastnosť nielen významne zlepšuje účinnosť vstrekovania a znižuje odpad z materiálu, ale čo je dôležitejšie, zaisťuje uniformitu a plynulosť plastu pri každej injekcii, čo poskytuje solídny základ pre vstrekovanie s vysokou presnosťou.
Ohrievače horúceho bežec obvykle používajú technológiu odporu vykurovania alebo indukcie a môžu sa prispôsobiť podľa špecifických potrieb injekčného tvarovacieho stroja na dosiahnutie presnej regulácie teploty. Prostredníctvom pokročilého systému regulácie teploty je možné výstupný výkon ohrievača monitorovať a upravovať v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že kolísanie teploty plastového v bežcovi je minimálne a stabilný účinok zahrievania sa môže udržiavať aj pri dlhodobej kontinuálnej výrobe. Okrem toho má ohrievač horúceho bežec tiež dobrú tepelnú efektívnosť a trvanlivosť, čo môže účinne znížiť spotrebu energie, predĺžiť životnosť formy a ďalej zlepšovať ekonomické prínosy výroby.
